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食品真空包裝機如何進行保養(yǎng)

發(fā)布時間: 2025-09-25  點擊次數(shù): 173次
 食品真空包裝機是保障食品保質期和品質的關鍵設備,其保養(yǎng)需圍繞清潔、密封性維護、關鍵部件檢查、操作規(guī)范及環(huán)境管理等方面展開。定期保養(yǎng)不僅能延長設備壽命,還能避免因包裝漏氣、污染等問題導致的食品浪費和安全風險。以下是詳細保養(yǎng)指南:

一、日常清潔與消毒

  1. 清潔頻率
    • 每班次結束后:用軟布擦拭設備表面(如工作臺、真空室、控制面板),清除殘留的食品碎屑、油漬或包裝材料碎片。
    • 每日深度清潔:拆下可拆卸部件(如加熱條、硅膠墊、真空泵濾網(wǎng)),用中性清潔劑(如食品級洗滌劑)清洗,禁止使用鋼絲球或強腐蝕性清潔劑,防止刮傷或腐蝕表面。
    • 每周消毒處理:對直接接觸食品的部位(如真空室、封口條)用75%酒精或食品級消毒液擦拭,避免細菌滋生。
  2. 清潔注意事項
    • 清潔前切斷電源,防止觸電。
    • 避免水直接沖淋電氣控制箱或電機部位,防止短路。
    • 清潔后用干布擦干所有部件,確保無水分殘留,尤其是加熱條和硅膠墊,防止受潮老化。

二、密封系統(tǒng)維護

  1. 硅膠墊檢查與更換
    • 檢查周期:每周檢查硅膠墊是否平整、無裂紋或變形。若出現(xiàn)以下情況需立即更換:
      • 封口處出現(xiàn)褶皺或漏氣。
      • 硅膠墊表面粘附大量熔融包裝材料(如PE膜)。
    • 更換方法:松開固定螺絲,取下舊硅膠墊,清潔接觸面后安裝新墊,確保與真空室邊緣對齊,壓緊螺絲至適度緊固(避免過度壓縮導致密封失效)。
  2. 加熱條保養(yǎng)
    • 清潔:用軟毛刷清除加熱條表面的碳化物(如熔融的包裝材料殘留),防止局部過熱導致封口不均。
    • 溫度校準:每月用紅外測溫儀檢測加熱條表面溫度,確保與設定值一致(誤差≤±5℃)。若溫度偏差過大,需調(diào)整溫控器參數(shù)或更換加熱條。
    • 氧化處理:長期停用時,在加熱條表面涂抹一層薄薄的食用級硅油,防止氧化生銹。

三、真空泵維護

  1. 油位檢查與更換
    • 油位檢查:每日開機前檢查真空泵油位(通過油窗觀察),確保在油標上下限之間。若油位過低,需補充同型號真空泵油(如ISO VG32礦物油)。
    • 換油周期:每運行200-300小時或每3個月更換一次真空泵油(以先到者為準)。換油時需排空舊油,并用新油沖洗泵體內(nèi)部。
    • 油質判斷:若油液變渾濁、乳化或含有大量金屬碎屑,需提前換油并檢查泵體磨損情況。
  2. 進氣口濾網(wǎng)清理
    • 清理周期:每周拆下進氣口濾網(wǎng),用壓縮空氣反吹或清水沖洗,去除灰塵和雜質。
    • 堵塞處理:若濾網(wǎng)嚴重堵塞導致真空度下降,需更換新濾網(wǎng)(通常選用100-200目不銹鋼濾網(wǎng))。
  3. 真空泵運行監(jiān)測
    • 噪音與振動:運行中若出現(xiàn)異常噪音或振動,可能是泵體內(nèi)部零件松動或軸承磨損,需立即停機檢修。
    • 溫度控制:真空泵表面溫度通常不超過80℃,若過熱需檢查散熱風扇是否運轉正?;蛴吐肥欠穸氯?/li>

四、電氣系統(tǒng)檢查

  1. 線路與插頭檢查
    • 每月檢查:查看電源線、控制線是否破損或老化,插頭是否松動或氧化。若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂,需用絕緣膠帶包裹或更換整根線纜。
    • 接地保護:確保設備接地線連接可靠,接地電阻≤4Ω,防止漏電傷人。
  2. 控制面板維護
    • 防潮處理:避免控制面板接觸水或蒸汽,若不慎濺水,需立即用干布擦干并通風晾干。
    • 按鍵測試:每月測試所有功能按鍵(如真空、封口、冷卻)是否靈敏,若按鍵卡滯或無反應,需清潔觸點或更換按鍵模塊。

五、操作規(guī)范與培訓

  1. 正確使用流程
    • 預熱:開機后預熱5-10分鐘,使加熱條達到穩(wěn)定工作溫度。
    • 裝料:將食品均勻放入包裝袋,避免尖銳物刺破袋體,且留出足夠封口寬度(通常≥3cm)。
    • 參數(shù)設置:根據(jù)包裝材料厚度調(diào)整真空時間(如PE袋30-60秒)、封口溫度(如150-200℃)和冷卻時間(如5-10秒),避免過度加熱導致袋體熔穿。
    • 運行監(jiān)控:包裝過程中觀察真空表指針是否穩(wěn)定下降,封口時聽是否有“嘶嘶”漏氣聲,若異常需立即停機檢查。
  2. 人員培訓
    • 操作人員需接受專業(yè)培訓,掌握設備原理、日常保養(yǎng)方法及常見故障處理(如真空泵不啟動、封口不牢等)。
    • 禁止非授權人員修改設備參數(shù)(如PLC程序或溫控器設置),防止系統(tǒng)失控。

六、長期停用保養(yǎng)

  1. 清潔與干燥
    • 停用前清潔設備,尤其真空室和加熱條,確保無殘留物。
    • 用干布擦干所有部件,并在真空室內(nèi)放置干燥劑(如硅膠顆粒),防止潮濕生銹。
  2. 防塵與防蟲
    • 用防塵罩覆蓋設備,避免灰塵堆積。
    • 在設備周圍放置驅蟲劑(如樟腦丸),防止蟲蛀損壞線路或硅膠部件。
  3. 定期啟動
    • 長期停用(如超過1個月)時,每月通電運行1-2次,每次10-15分鐘,防止電氣元件受潮或機械部件卡滯。
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